DSP-Inductie die de Hete Geschikte Middelgrote Frequentie 400KW/500KW smeden van het Thermische behandelingsmateriaal

Technische parameter:

Technisch kenmerken en voordeel voor de digitale controleinductie van DSP het verwarmen materiaal:

1. Kleine grootte, lichtgewicht, geen hoge drukmateriaal, kleine voetafdruk en beweegbare verrichting;

2. Minder machtsconsumptie en besparings koelwater;

3. Snel het verwarmen en minder oxydelaag;

4, volgens de grootte van de macht, de frequentieband zijn verdeeld in een verscheidenheid van modellen, kunnen de klanten volgens de procesvereisten worden geselecteerd om een bevredigende verhouding van de prestatiesprijs te verkrijgen;

5, de installatie zijn eenvoudig, is de verrichting geschikt, moet de gebruiker slechts tien minuten vergen om het gehele verrichtingsproces te leren;

6, de foutenopsporing en de beschermingsfuncties zijn volledig:

De perfecte foutenopsporing en beschermingskring controleert de fouten van watertekort, het oververhitten, overvoltage, te sterke intensiteit en gebrek aan fouten in realtime, en antwoordt snel. De foutenoorzaken worden getoond op de vertoning in in real time en met het indicatorlicht gesynchroniseerd. Bovendien kan het ook output zijn door de outputhaven. Relaissignaal voor het externe werk van de systeemcoördinatie.

7. Resonerende frequentie automatisch volgend systeem:

Het lost volledig de tekortkomingen van het analoge systeemfrequentie volgen op en verzekert de stabiliteit van het resonerende systeem van IGBT; het kan de outputstroom of de macht onveranderd houden zelfs als het machtsnet schommelt, en zorgt ervoor dat IGBT altijd bij nul huidige schakelaar (ZCS) onder om het even welke arbeidsvoorwaarde werkt. In de staat, is IGBT in de beste werkende staat, is de machtsconsumptie het kleinst, en de gehele machine is het meest efficiënt;

8, vriendschappelijke mens-machine interface:

Human-computer interactie kan in een verscheidenheid van manieren, LEIDENE indicator of digitale buisvertoning, touch screenvertoning worden geselecteerd en de controle, de vertoning van het tekstscherm, klanten kan kiezen zoals nodig; van de van de functietotstandbrenging en verrichting montages, is het traditionele mechanische knooppaneel volledig omvat. Maak gemakkelijker, meer intuïtief en geschiktere verrichting en onderhoud;

9, de interface van de hardwareisolatie:

Het is compatibel met bestaande PLC op de markt, die aan de functionele transformatie van klanten van bestaande PLC systemen en verdere uitbreiding van automatiseringssystemen voordelig is.

10. Verre communicatie interface:

Met communicatie rs-232/rs-485/CAN interface, kan het de controle en de controle van het multi-machinenetwerk realiseren. Het gebrek RS485 keurt het gemeenschappelijke MODBVS-communicatie protocol goed; 4-20MA of 0-10V-de interface kan closed-loop controle met extern systeem, zoals het temperatuur Gesloten systeem van de lijncontrole steunen.

11, nul machtsbegin: nul voltageoutput van begin en reserve, geen behoefte aan valse ladingssteun.

12, het werk wijze: u kunt constante stroom kiezen, of de constante macht, u kan constante voltage bronoutput ook doen.

13. Het apparaat is uitgerust met een opvallende rode knoop van het noodsituatieeinde. Wanneer een noodsituatie voorkomt, kunt u deze knoop snel drukken.

Houd het werk van het materiaal tegen en gebruik het om beschermingsmaatregelen te bereiken.

14. De interne componenten van het materiaal worden redelijk opgemaakt, en de belangrijkste raad van de controlekring wordt geplaatst op de zwakke huidige kant om interferentie van de sterke elektriciteit te vermijden aan de controlekring en de controleprecisie te verbeteren;

15, zouden elektromagnetische inductie het verwarmen voeding afstandsbedieningfunctie moeten hebben, en gebruiken digitale kringscontrole, kan de machtsaanpassing van 0% aan 100%-resolutie worden aangepast gebruikend 0,1% niveau of 0. 01%-de stabiliteit van de niveauoutput kan 0. 3% of 0. 025% bereiken; Tegelijkertijd, kan de digitale PID module van de temperatuurcontrole worden gevormd om de doeltemperatuur van ((de temperatuurmeetmethode is infrarode van het temperatuurmeting of thermokoppel temperatuurmeting) vooraf in te stellen, automatisch de machtsaanpassing voltooien tijdens het verwarmen, en de temperatuur te controleren. De precisie is + 1 ‚C.

Keuren de nieuwe DSP de reeks Middelgrote frequentie van de GuangYuanreeks, de super-Audiofrequentie, de Hoge frequentie en het Ultrahoge frequentieinductie het verwarmen materiaal DSP+FPGA-structuur met alle-digitaal hoog rendement en nauwkeurige controletechnologie goed, dat de resonerende frequentie kunnen automatisch volgen en ervoor zorgen dat IGBT altijd in om het even welke situatie is. ZCS of ZVS zijn de zacht-schakelt staat, die het IGBT-werk maakt optimaal verklaren, zijn eigen machtsconsumptie zijn kleiner, en de gehele machine is efficiënter. Het lost volledig de tekortkomingen van de analoge kring op, en verzekert de stabiliteit van het gehele systeem. De externe interface en de eenvoudige mens-machine interface maken de verbinding tussen het geschiktere materiaal en de productielijn.

Toepassing van Inductie het Verwarmen Materiaal

1, Verwarmend (heet smeedstuk, hete montage en uitsmelting):

1) Het hete smeedstuk poogt de het werkstukken van bepaalde temperatuur (de verschillende materialen vereisen verschillende temperaturen) in andere vormen door smeedstukpers met behulp van stempelpers, smeedstukmachine of ander materiaal, voor instanties, hete uitdrijving van horlogekast, horlogevlaai, handvat, vormtoebehoren, keuken en tafelgerei, kunstwaren, standaarddeel, bevestigingsmiddel, vervaardigd mechanisch gedeelte, bronsslot, klinknagel, staalspeld en speld te vervaardigen.

2) De hete montage verwijst naar de verbinding van verschillende metalen of metalen met nonmetals door verwarmen gebaseerd op het principe van hete uitbreiding of hete uitsmelting, voor instanties, ingebed lassen van koperkern van computerradiator met van de aluminiumblad en spreker Web, samenstelling van staal en plastic buis, het verzegelen van aluminiumfolie (de schil van het tanddeeg), motorrotor en het verzegelen van tubulair elektrisch het verwarmen element door.

3) Het uitsmelten hoofdzakelijk poogt het metaal in vloeistof te smelten door op hoge temperatuur te gebruiken, die hoofdzakelijk van toepassing op de uitsmelting van ijzer, staal, koper, aluminium, zink evenals diverse edele metalen is.

2, Thermische behandeling (de oppervlakte dooft):

Het is hoofdzakelijk doelstellingen om de starheid van de metaalmaterialen door de thermische behandeling te veranderen om stukken te werken. De detailtoepassingen worden verklaard als volgt:

1) Doof voor diverse hardware en hulpmiddelen, zoals meer plier, moersleutel, hamer, bijl, het schroeven hulpmiddelen en scheerbeurt (boomgaardscheerbeurt).

2) Doof voor diverse auto en motorfietsmontage, zoals trapas, koppelstang, zuigeras, kettingswiel, aluminiumwiel, klep, de schacht van het rotswapen, semi drijfas, kleine schacht en vork.

3) Diverse elektrische gereedschappen, zoals toestel en assen.

4) Doof voor werktuigmachines, zoals draaibankdek en gidsspoor.

5) Doof voor diverse delen van het hardwaremetaal en machinaal bewerkte delen, zoals schacht, toestel (kettingswiel), nok, klem en klem enz.

6) Doof voor hardwarevormen, zoals kleine vorm, vorm bijkomend en binnengat van vorm.

3, het Lassen (soldeer lassen, het zilveren solderen en solderen)

Het poogt hoofdzakelijk het soldeersel te smelten door het aan een bepaalde temperatuur te verwarmen voor het verbinden van twee types van metalen van dezelfde materiële of verschillende materialen.

1) Lassen van diverse hardware scherpe hulpmiddelen, zoals diamanthulpmiddel, schurend hulpmiddel, boringshulpmiddel, het blad van de legeringszaag, harde legeringssnijder, malensnijder, ruimer, planningshulpmiddel en stevige centerboor.

2) Lassen van diverse hardware mechanisch gadget: Zilveren solderend en solderend van metalen van dezelfde verscheidenheid of de verschillende verscheidenheden, zoals van de hardwaretoilet en keuken producten, koelende kopermontage, de montage van de lampdecoratie, de montage van de precisievorm, hardwarehandvat, eggbeater, legeringsstaal en staal, staal en koper evenals koper en koper.

3) Het de bodemlassen van de samenstellingspot is van toepassing op soldeert hoofdzakelijk lassen van rondschrijven, vierkant evenals andere onregelmatige duidelijke pottenbodem. Het is van toepassing op vlakte soldeert ook lassen van andere metalen.

4) Het lassen van het verwarmen van schijf van elektrische warm waterketel verwijst hoofdzakelijk naar soldeert lassen van roestvrij staal vlakke basis, aluminiumblad en tubulaire elektrische het verwarmen elementen van diverse vormen.

4, Onthardend (het aanmaken en modulatie):

1) Het ontharden van diverse roestvrij staalproducten, zoals roestvrij staalbassin, onthardde en dreef kan, ontharde gevouwen rand, ontharde gootsteen, roestvrij staalbuis, vaatwerk en kop uit.

2) Het ontharden van de verschillende andere stukken van het metaalwerk, zoals golfbalhoofd, richtsnoer, messingsslot, de montage van het hardwarekoper, het handvat van het keukenmes, blad, aluminiumpan, aluminiumemmer, aluminiumradiator en diverse aluminiumproducten.